高精度動態(tài)稱重刷卡記錄數(shù)據(jù)導出滾筒秤
簡要描述:高精度動態(tài)稱重刷卡記錄數(shù)據(jù)導出滾筒秤,可廣泛應(yīng)用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業(yè)。
產(chǎn)品型號:FWN-B20S
所屬分類:流水線滾筒秤
更新時間:2024-05-15
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
應(yīng)用領(lǐng)域:
大量程自動稱重機是一種高速度、高精度的在線檢重設(shè)備,可按照產(chǎn)品大小、重量大小等級分組進行篩選,可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成,主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格,包裝內(nèi)是否缺少部件或說明書等。高精度自動稱重機分選速度快、精度穩(wěn)定,能夠節(jié)省更多的人力物力,提高企業(yè)生產(chǎn)周期效率,可廣泛應(yīng)用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業(yè)。
高精度動態(tài)稱重刷卡記錄數(shù)據(jù)導出滾筒秤
巨鼎天衡檢重秤產(chǎn)品特點:
1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣,操作簡單。
2、操作簡單:使用威倫彩色人機界面,全智能化、人性化設(shè)計;
3、語言選擇:操作顯示語言友好,操作界面可中英文切換
4、多達10-200個快捷菜單,無縫對接換產(chǎn)品,實現(xiàn)不停機換產(chǎn)品。
5、零點追蹤:可手動或自動清零,以及動態(tài)零點追蹤;
6、報表功能:內(nèi)置報表統(tǒng)計,報表可生成EXCEL格式,能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表,U盤可存儲1年以上統(tǒng)計數(shù)據(jù),隨時撐握生產(chǎn)狀況
7、提供生產(chǎn)趨勢反饋信號,調(diào)整上游包裝機包裝精度,提高用戶滿意度,降低成本。
8、氣吹式剔除裝置,防止產(chǎn)品未100%剔除故加裝兩個氣嘴進行確認,保證檢測物的完整性,針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。
9、接口功能:預留標準接口,數(shù)據(jù)方便管理,可與PC及其它智能設(shè)備通訊聯(lián)網(wǎng);
10、速度可調(diào):采用變頻控制電機,速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié);
11、高速、高精度:采用高精度數(shù)字傳感器,采樣速度快,精度高;
分類:上/下限值, 三個重量區(qū)域Led單色報警燈提示檢重結(jié)果。
顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480),人性化的觸控界面。
自動檢重秤可以儲存多組產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品上限值、下限值,掃碼段自動掃碼輸送產(chǎn)品碼時系統(tǒng)自動調(diào)出品名、上限值、下限值;
被測物已全部進入檢重機,自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送,若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū),紅燈亮并且報警;
檢重出合格產(chǎn)品重量,將自動記錄到本地數(shù)據(jù)庫,可能過U盤導出EXCEL表格顯示;
檢重機具有管理員權(quán)限;
標配一個RJ45接口,一個RS232接口。產(chǎn)品特點
◆ 彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣,操作簡單。
◆ 快速皮帶更換系統(tǒng);采用搭扣設(shè)計,清潔皮帶非常簡便。
◆ 多達10-200個快捷菜單,無縫對接換產(chǎn)品,實現(xiàn)不停機切換產(chǎn)品。
◆ 不合格產(chǎn)品查詢打印。
◆ 提供生產(chǎn)趨勢反饋信號,調(diào)整上游包裝機包裝精度,提高用戶滿意度,降低成本。
◆ 氣吹式剔除裝置,防止產(chǎn)品未剔除故加裝兩個氣嘴進行確認,保證檢測物的完整性,針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。
能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表自動檢重秤 報表可生成EXCEL格式的動態(tài)檢重秤高精度
高精度動態(tài)稱重刷卡記錄數(shù)據(jù)導出滾筒秤
精量衛(wèi)生卷紙檢重秤 自動稱重機
精量檢重秤專注品質(zhì)與服務(wù),所生產(chǎn)的設(shè)備均按照客戶所需可非標定制,此臺檢重秤,又被普遍稱作:自動稱重機、檢重機、全自動重量檢測機、動態(tài)皮帶秤、重量選別機等,它可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成,主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格,包裝內(nèi)是否缺少量少件等。此型號機器適用于各大工廠生產(chǎn)流水線作業(yè),尤其適用于日化輕工業(yè)使用,如紙巾、卷紙、衛(wèi)生巾、輕且尺寸較大的產(chǎn)品使用。
以下資料僅供參考:
皮帶秤在安裝時應(yīng)滿足以下空間位置要求:
⑴皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合,料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè),且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距離,料流堆積高度不漫料。
⑵當采用圓盤供料方式時,圓盤卸料落差不大于200mm,同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時,應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收
料溜槽(該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發(fā)生接觸)。圓盤供料時要求料流集中,料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm,料流在皮帶秤上的自
然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離
⑶當采用拖拉式給料方式時,下料咀不得與皮帶接觸,下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶
邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離,當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離
⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm,并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。
⑸皮帶秤安裝適應(yīng)預留適當?shù)木S修維護空間,以便于后期作業(yè)。